Станок представляет собой портальную конструкцию, рама состоит из балки и продольной концевой балки. Балка и боковые балки с немецкой технологией перевес, конструкция конструкции большой коробчатой балки, после сварки, отжига для упрочнения доводится до отделочного оборудования и имеет высокую точность, прочность и жесткость, у компании есть большая печь для отжига и дробеструйная машина сквозного типа, станина токарного станка - все они подходят для отжига под напряжением и дробеструйной обработки для удаления ржавчины, чтобы обеспечить долгосрочную точность.
★ Балка принимает немецкую конструкцию балки коробчатого сечения, избыточный вес, вся жесткость хорошая
★ Концевая балка имеет двусторонний привод, с продольным зажимным устройством гусеницы, использует автоматическую направляющую структуру, не использует зажимную конструкцию эксцентрикового колеса, полагается на силу пружины автоматической направляющей конструкции, обеспечивает плавное движение на стыке двух гусениц, не производит зажимное колесо плотно, свободно явление, его соотношение рычагов составляет 1: 3, полностью принимает немецкую технологию.
★ Горизонтальная направляющая использует две линейные направляющие, импортированные из Тайваня, которые могут обеспечить горизонтальную точность при длительной эксплуатации, а пылезащитный кожух установлен для обеспечения надежности долгосрочной эксплуатации оборудования.
★ Вертикальный и горизонтальный привод: вертикальный и горизонтальный эксклюзивный цилиндрический зубчатый привод, более высокая точность. Скорость движения в этом случае ниже, чем при высокой мощности. Мощность передается через высокоинерционный серводвигатель переменного тока (400 ~ 750 Вт) через редуктор на вал-шестерня входит в зацепление с продольной и поперечной рейкой и приводит в движение главный двигатель и основание резака через зубчатую рейку. В это время коаксиальный тахометр-генератор и фотоэлектрический энкодер принимают замеры и обратную связь по положению скорости, а двойной замкнутый - Усилитель привода с регулировкой скорости и шириной импульса контура обеспечивает точное позиционирование машины.
★ Для продольной направляющей используется высокопрочная обработка 43 ~ 50 кг / U71Mn, шероховатость направляющей поверхности ra0.8um, автоматическое устройство очистки и система смазки продольной направляющей для обеспечения долговременной точности работы оборудования.
★ Система механической трансмиссии использует прецизионные подшипники качения и точность обработки в соответствии с национальным стандартом 6 уровней прецизионного зацепления зубчатых колес и зубчатых реек, так что механический прецизионный станок для резки намного больше, чем национальный стандарт; ключевые подшипники используют японские продукты NSK, с надежностью спектакль.
★ Трехосный режим с двойным приводом обеспечивает более плавную работу станка, значительно повышает точность резки и обеспечивает идеальное сочетание жесткости конструкции станка и динамики числового программного управления.