1. Рама машины изготовлена методом сварки пластин C-типа с хорошей жесткостью и большим пространством для обработки. Станок модели TPPD103 / TPPRD103 имеет четыре высекальных узла (две штамповочные, один маркировочный и один сверлильный), станок TPPD103-4 / TPPRD103-4 имеет пять высекальных узлов (три штамповочных, одно маркировочное и одно сверлильное), автоматическое переключение высекальных станций. . Система зажима может быть адаптирована к разным заготовкам, при этом опорный блок и заготовка поддерживается рабочим столом с роликовым шариком. Действие осей X и Y контролируется серводвигателем и шариковинтовой передачей и ПЛК, контролирует положение штамповки, чтобы весь процесс обработки выполнялся автоматически. Оператор вводит программу обработки детали, ее можно использовать повторно.

2. Принятие технологии ЧПУ, сервомотора подачи, с высокой эффективностью, стабильной точностью заготовки.

3. Важные функциональные компоненты имеют модульную сборку, поэтому их легко ремонтировать.

4. Выполните пробивку, сверление и маркировку на одной пластине.

5. Простое программирование, может читать чертежи САПР, а также может использовать программу, созданную с помощью программного обеспечения для лофтинга. Он может готовить файлы программного обеспечения TEKLA для лофтинга, такие как формат NC1.

6. С функцией самодиагностики отказов.

7. Ось X, Y приводится в движение серводвигателем + шариковой винтовой парой + линейной направляющей, точность выше.